發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。
在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
1、空罐準備工作將發酵罐拆下，清洗發酵罐，裝料，蓋緊罐蓋，旋緊罐蓋上壓緊螺栓。標定pH、DO電極，將電極插入罐蓋上傳感器接口內并及時的鎖緊螺母。攪拌電機接口、pH、DO、泡沫電極接口均用錫紙包扎;空氣進氣口，安裝空氣過濾膜，并用夾子夾緊連接管路;用螺旋夾控制尾氣管適當開度，八層紗布和報紙包扎;取樣管關閉。
2、滅菌將發酵罐放入滅菌鍋滅菌。
3、降溫將滅菌好的發酵罐，放回發酵位置，并將電機及pH、DO、泡沫電極的電極線連接好，溫度電極裝入測溫接口中。連接循環水管路，打開循環水開關，溫度設為自動。
連接通氣到空氣過濾膜，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜與罐的連接管路，空氣進罐。注意：在降溫過程中，始終監視罐壓，嚴禁壓力掉零。
4、發酵當溫度降至發酵所需溫度時進入發酵階段
1)設置各發酵參數為發酵工藝值，此時標定溶氧電極為100%。
2)接種：將罐壓調低至不大于0.02Mpa。預先旋松接種口，在接種口處放好火 焰圈并點燃(圈上加棉花助燃)，打開接種口，倒入種子，然后旋緊接種口，立即調高罐壓。
3)發酵初始化：在“初始化”模塊中輸入“發酵批號”，發酵狀態為改為“開始”。
5、發酵結束
1)發酵結束時，在“初始化”模塊中將發酵狀態為改為“結束”。打開取樣閥， 打開罐底閥放料。
2)放料后，取下各補料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內，洗干凈后，加入適量蒸餾水至浸泡到電極(長時間不用可取下電極妥善保存)。關閉打開的所有閥門，控制器退回主菜單，按Ctrl+F6關閉控制程序，Z后關閉總電源。
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